丝杆间隙:用手脉发生器移动相关轴,(将手脉倍率定为1×100的挡位,即每变化一步,电机进给0.1mm),配合百分表观察相关轴的运动情况。
在单向运动精度保持正常后作为起始点的正向运动,手脉每变化一步,机床该轴运动的实际距离d=d1=d2=d3…=0.1mm,说明电机运行良好,定位精度良好。
而返回机床实际运动位移的变化上,可以分为四个阶段:① 表现出为d=0.1mm>d2>d3(斜率小于1);②机床运动距离与手脉给定值相等(斜率等于1),恢复到机床的正常运③机床机构实际未移动,表现出标准的反向间隙;④机床运动距离d1>d=0.1mm(斜率大于1); 滚珠丝杠副故障大部分是由于运动质量下降、反向间隙过大、机械爬行、润滑不良等原因造成的。
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滚珠丝杠零背隙及高刚性:CNC工具机、IT及半导体设备对于传动螺杆的要求为零背隙、至小弹性变形(高刚性 )及高顺畅感,经由我们的特别设计可以达成此一要求。
滚珠丝杠(滚珠螺杆)采用施加预压力,来达到CNC机台的重现性及全行程的高刚性,但过大的预压力,会增加操作扭矩。如此增加的摩擦扭矩将会产生热及降低预期寿命,透过特别的设计及制程,提供给您至佳化的滚珠螺杆——零背隙和低热损失。
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滚珠丝杆其实就是将回转运动转化成为了直线运动,或者将直线运动渐渐的转化为回转运动的理想的产品,滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成,它的主要功能就 是将旋转运动转化成直线运动,而这个也是滚珠螺丝的进一步延伸以及开展,而这项开展的重要意义就是将轴承从翻翻滚作渐渐的变成滑动的动作。
因为具有很小的摩擦阻力,因而滚珠丝杆常被用于应用于各种工业设备和精密仪器,与滑动丝杠副相比它的驱动力矩是1/3,因为滚珠丝杆副的丝杠轴和丝母之间还具有许多滚珠在做翻滚的运动,因而它就可以能较高的运动功率,而这个和曩昔的滑动丝杠副相比来说,驱动力矩达到1/3以下,相同也可以达到相同的运动结果,而所需的动力仅仅只是运用翻滚丝杠副的1/3,因而它在省电方面非常有协助。
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